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伺服驱动器维修 , 伺服电机维修 , 直流调速器维修 , 变频器维修
乐平松下交流伺服控制器维修

                                  乐平松下交流伺服控制器维修,两小时维修好!两小时维修好!!!

松下伺服器常见故障有:上电无显示、电源灯不亮、过电流、过电压、欠电压、过热、过载、过速、缺相、抖动、编码器异常、模块损坏、接地故障等。

松下伺服驱动器维修故障代码有:ERR 11 ;ERR 12 ;ERR 13 ;ERR 14 ;ERR 15 ;ERR 16 ;ERR 18 ;ERR 20 ;ERR 21 ;ERR 22 ;ERR 23 ;ERR 24 ;ERR 25 ;ERR 26 ;ERR 27 ;ERR 29 ;ERR 35 ;ERR 36 ;ERR 37 ;ERR 38 ;ERR 40 ;ERR 41 ;ERR 42 ;ERR 44 ;ERR 45 ;ERR 47 ;ERR 97 。

松下伺服电机系统的常见故障有以下几种:
1、超程
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。
2、过载
当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。

3、窜动
在进给时出现窜动现象:测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;速度控制信号不稳定或受到干扰;接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。


一步:询问用户伺服驱动器的故障。步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因。第三步:打开被维修的设备,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因。第五步:与客户联系,报上维修,征求用户维修意见。第六步:寻找相关的器件进行配换。第七步:确定伺服驱动器故障及原因都排除的情况下,通电进行实验。第八步:在伺服驱动器正常工作的情况下,进入系统.

A4系列常见报警维修: 伺服驱动器常见报警:Err 11号报警,Err 12号报警,Err 13号报警,Err 14号报警,Err16 报警,Err 18号报警,Err 21号报警,Err37号报警,Err 60号报警,Err 61号报警,Err 62号报警,65号报警,Err 95号报警,Err 99号报警,显示888888,显示EEEEEE,显示FFFFFF。


松下伺服驱动器维修1:11号报警,控制电源欠电压,控制电源逆变器上P。N之间电压低于规定值。驱动器内部电路有缺陷等原因。2:12号报警,控制电源过电压,控制电源逆变器上P。N之间电压超过规定值,驱动器内部电路有缺陷等原因。3:13号报警,主电源欠电压,发生瞬时断电,电源接通瞬间的冲击电流导致电压跌落,缺相或驱动器内部电路有缺陷等原因。4:14号报警,过电流或接地错误,驱动器内部电路或IGBT或其他部件有缺陷,或电机电缆(U,V,W)短路或接地,或电机烧坏了。5:21号报警。驱动器控制板电路有缺陷。6:60号报警:驱动器控制板电路有缺陷。7:不能正反转:驱动器控制回路有缺陷。8:驱动器没显示:驱动器内部电路或IGBT或其他部件有缺陷。9:99号报警:驱动器内部电路有缺陷。10:显示EEEEEE,驱动器内部电路有缺陷。11:显示1个8。

在我们开发的数控铣床中使用的松下交流伺服工作在模拟控制方式下,位置信号由驱动器的脉冲输出版馈到计算机处理,在装机后调试时,发出运动指令,电机就飞阵,什么原因?这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误、形成正反馈而造成,可以采用以下方法处理: A.修改采样程序或算法;B.将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或者B+和B-)对调,以改变相序;C.修改驱动器参数No45 ,改变其脉冲输出信号的相序。


松下伺服驱动器报警维修讲解

Err 12.0 过压保护

原因:

整流位置的P-N间电压高于规定值。

100V的产品:约DC200V(约AC140V)

200V的产品:约DC400V(约AC280V)

400V的产品:约DC400V (约AC560V)

① 电源电压超过允许输入电压范围。由于无功补偿电容器或UPS(无停电电源装置)造成的电压跳起。

② 再生电阻的断线

③ 外置再生电阻不匹配,导致无法吸收再生能量。

④ 驱动器故障(电路故障)

处理:

测定连接器及端子台的L1,L2,L3线电压。

① 输入正确的电压,拆除无功补偿电容器。

② 用万用表测量驱动器端子P-B间的外置电阻的电阻值,∞标识断线。应更换外置电阻。

③ 变更为所指定再生电阻值瓦数。

④ 更换新的驱动器。


在我们开发的数控铣床中使用的松下交流伺服工作在模拟控制方式下,位置信号由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理,在装机后调试时,发出运动指令,电机就飞车,什么原因?


这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误、形成正反馈而造成,可以采用以下方法处理:


A.修改采样程序或算法;


B.将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或者B+和B-)对调,以改变相序;


C.修改驱动器参数No45,改变其脉冲输出信号的相序。

速度环问题引起的抖动
速度环积分增益、速度环比例增益、加速度反馈增益等参数不当。增益越大,速度越大,惯性力越大,偏差越小,越易产生抖动。设定较小的增益可维持速度响应,松下伺服电机选型,不易产生抖动。
3、伺服系统的补偿板和伺服放大器故障引起的抖动
电机运动中突然掉电停止,产生很大抖动,与伺服放大器BRK接线端子以及设定参数不当有关。可增加加减速时间常数,用PLC缓慢启动或停止电机使之不抖动。
4、负载惯量引起的抖动
导轨和丝杆出现问题引起负载惯量增大。导轨和丝杠的转动惯量对伺服电机传动系统的刚性影响很大,伺服电机松下a5,固定增益下,松下伺服电机选型手册,转动惯量越大,刚性越大,越易引起电机抖动;转动惯量越小,刚性越小,电机越不易抖动。可通过更换较小直径的导轨和丝杆减小转动惯量从而减小负载惯量来达到电机不抖动。



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