ABB变频器过载故障的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几点：

负载过重：

这是常见的过载原因。当变频器驱动的负载超过其设计承载能力时，会导致电机需要更大的电流来驱动负载，从而使变频器输出电流超过其额定值，进而引发过载保护。负载过重可能是由于生产过程中的实际负载超出了变频器的预期范围，或者负载本身存在异常波动。

电机故障：

电机本身的故障也可能导致变频器过载。例如，电机绕组短路、转子不平衡、轴承损坏等故障都会增加电机的运行阻力，使电机需要更多的能量来克服这些阻力，从而导致变频器过载。

变频器参数设置不当：

变频器的参数设置对其性能有重要影响。如果参数设置不当，如加速时间、减速时间、转矩提升等参数设置不合理，可能导致变频器在运行过程中无法适应负载的变化，进而出现过载现象。

电源电压不稳定：

电源电压的波动也可能影响变频器的正常运行。当电源电压过高或过低时，都可能对变频器造成冲击，导致变频器过载保护机制启动。特别是当电源电压过低时，变频器为了维持输出功率，可能会增加输出电流，从而引发过载。

散热不良：

变频器在运行过程中会产生一定的热量，如果散热系统不良或环境温度过高，可能导致变频器内部温度过高，影响其正常运行，甚至引发过载保护。因此，确保变频器具有良好的散热条件对于防止过载故障至关重要。

其他外部因素：

如外部电磁干扰、线路接触不良等也可能对变频器的正常运行造成影响，从而引发过载故障。

针对ABB变频器过载故障，可以采取以下措施进行解决和预防：

检查并调整负载：确保负载在变频器的承载能力范围内运行，避免超载现象。

检查并维修电机：定期对电机进行检查和维护，确保电机运行正常。如发现电机故障，应及时进行维修或更换。

优化变频器参数设置：根据实际生产情况合理设置变频器的各项参数，如加速时间、减速时间、转矩提升等，确保变频器能够稳定运行。

稳定电源电压：确保电源电压稳定且符合变频器的工作要求。如电源电压波动较大，可考虑安装稳压设备或使用其他措施来稳定电压。

改善散热条件：确保变频器工作环境通风良好且温度适宜。如环境温度过高或散热不良，可考虑增加散热风扇、降低环境温度或采取其他散热措施。

定期维护：定期对变频器进行清洁、检查和保养工作，确保其处于良好状态。同时关注变频器的运行日志和报警信息，及时发现并处理潜在问题。

通过以上措施的实施，可以有效预防和解决ABB变频器过载故障问题，确保设备的稳定运行和生产效率。